十八年前，個(gè)年輕人進(jìn)入皖維公司燒成分廠工作，經(jīng)過(guò)多年的努力，他先后擔(dān)任分廠調(diào)度員、2#線生產(chǎn)副工段長(zhǎng)、余熱工段副工段長(zhǎng)、3#線工藝副工段長(zhǎng)，2010年開(kāi)始擔(dān)任燒成分廠3#線工段長(zhǎng)。工作中，他嚴(yán)以律己，任勞任怨，以很強(qiáng)的責(zé)任心對(duì)待各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并因此做出不平凡的成績(jī)。他就是張峰，皖維公司2012年度“勞動(dòng)模范”。
　　、狠抓生產(chǎn)源頭、保證生產(chǎn)穩(wěn)定
　　原材料波動(dòng)、加入量不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致出磨水泥不合格，為防止發(fā)生這個(gè)問(wèn)題，張峰每天上班的第件事情，就是去原材料堆場(chǎng)查看石灰石、砂巖、鐵粉等，針對(duì)不同粒徑和水分情況，提出原材料搭配建議，減小生料波動(dòng)。他還定期組織工段骨干清理各個(gè)庫(kù)，干就是幾個(gè)小時(shí)，直到清理干凈。在他的常抓不懈下，基本解決了堵庫(kù)不下料的問(wèn)題，保證了生料均化鏈的穩(wěn)定性。
　　煤磨系統(tǒng)的任務(wù)是為窯系統(tǒng)提供合格燃煤。磨盤(pán)及噴口環(huán)的磨損，會(huì)導(dǎo)致吐渣量加大，不僅增加了電耗，還會(huì)增加員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此，到避峰停運(yùn)時(shí)間，張峰就第個(gè)鉆到磨機(jī)里面，測(cè)量磨輥、磨盤(pán)的磨損量。針對(duì)噴口環(huán)的風(fēng)速不夠，他采取加焊蓋板，在漏風(fēng)處用圓鋼焊堵，同時(shí)調(diào)整靜環(huán)，舉提高系統(tǒng)風(fēng)速和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了穩(wěn)定高效生產(chǎn)。
　　二、化參數(shù)、提高臺(tái)產(chǎn)、降低能耗
　　燒成分廠的水泥生產(chǎn)有著特的工藝：原料中加入電石渣。由于電石渣在預(yù)熱器700℃高溫反應(yīng)下，容易在筒壁內(nèi)結(jié)皮，對(duì)系統(tǒng)的通風(fēng)產(chǎn)生影響，造成旋風(fēng)筒下料管阻塞。針對(duì)此狀況，張峰在現(xiàn)場(chǎng)了解和分析原因，改造刮板機(jī)的下料口，對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)完全細(xì)致的檢查，消除系統(tǒng)漏風(fēng)，重新測(cè)算中控的壓濾轉(zhuǎn)換時(shí)間，調(diào)整工藝參數(shù)。通過(guò)采取以上措施，3#線近幾年未發(fā)生過(guò)起預(yù)熱器堵塞事故。
　　立磨系統(tǒng)經(jīng)過(guò)幾年的使用周期后，產(chǎn)能直在下降，不僅增加了單耗，嚴(yán)重的時(shí)候已經(jīng)影響到窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。張峰經(jīng)常召集骨干在現(xiàn)場(chǎng)分析研究，調(diào)整并改進(jìn)磨機(jī)的參數(shù)，通過(guò)反復(fù)摸索實(shí)踐，終于提高了產(chǎn)量、降低了電耗，提高了磨機(jī)的運(yùn)行效率。
　　三、加大技能培訓(xùn)，保證設(shè)備巡檢質(zhì)量
　　設(shè)備的安全運(yùn)行是生產(chǎn)的大保證。張峰定期組織職工開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)，不但由工段的設(shè)備主任上課，還請(qǐng)來(lái)分廠、公司的相關(guān)設(shè)備技術(shù)人員強(qiáng)化培訓(xùn)，較好地提長(zhǎng)了職工的巡檢技能。
　　為使設(shè)備巡檢真正落到實(shí)處，他對(duì)些關(guān)鍵部位實(shí)行簽名制，積落實(shí)工段、班組、個(gè)人三級(jí)巡檢制度，調(diào)動(dòng)各方力量，保證巡檢的質(zhì)量，大地減少了設(shè)備事故的發(fā)生。
　　于工段全體員工技能水平的提高，設(shè)備運(yùn)行有了更好的保障，水泥產(chǎn)量連創(chuàng)新高，各項(xiàng)能耗指標(biāo)不斷刷新多項(xiàng)記錄！